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陈晓亮

精益生产综合/质量管理改善/设备管理维护

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PMC管理生产计划与物料控制培训

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生产计划与物料控制培训课程背景
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉。本课程将从企业的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出项,逐个展开讨论并进行深入分析,最终达到有效的生产计划和物料控制。
 
生产计划与物料控制培训课程目标
帮助学员掌握生产计划与物料控制的基本理念和方法;掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测;物料需求计划MRP运行逻辑,提高计划的准确性;学会解决跨部门的沟通与协作带来的计划频繁变动带来的困扰。
 
生产计划与物料控制培训课程对象
生产计划与物料管理人员、生产运营管理相关人员、PMC主管、PMC专员、PMC部门人员。
 
【培训课时】:2天(12小时),依据企业方要求而定;为保证教学效果,本课程每班人数不得超过40人以上;
 
【培训方式】:
需求调研(0.5天):前期通过现场调研和访谈,收集相关的数据及问题点,了解企业的现状及痛点需求,为课程的设计和案例的演绎提供依据。
 
工作坊实施(2天):通过工作坊(Workshop)的方式,顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具,和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划,一起讨论让这个方案如何推动,并采取实际行动的演绎的过程。
 
工作坊后的跟进:根据需要跟进行动计划的落实情况及效果。
 
生产计划与物料控制培训课程大纲
第一讲 生产计划与物料控制基础

一)生产计划与物料控制贯串供应链的上下游
1、供应链的网络模型及特征
2、供应链中谁是核心企业?
 
二)企业的生产计划体系
1、市场需求环境变化及企业而临的挑战
2、企业的生产计划体系
 
三)企业的生产类型和计划方式
1、制造业生产类型
2、生产计划方式及特点
3、生产过程和计划方式
4、产品生命周期和计划策略
 
第二讲 生产计划与物控的角色和功能
一)PMC的组织架构及工作重点解析
1、两种典型的组织架构
2、PMC的工作重点解析
3、生产计划与物料控制(PMC)的竞争力
 
二)生产计划人员的目标及角色
 
三)PMC在公司中的地位
1、PMC与其它部门的关系
2、思考:跨部门协作不良的问题及对策
3、如何塑造PMC核心地位
 
第三讲 需求预测管理
一)需求预测是供应链运作的核心依据
1、无预测-巧妇难为无米之炊
2、预测与计划的相互关系
3、需求预测的要点和原则
4、案例:不同的生产策略带来的影响
 
二)影响需求的各要素及其相互关系
1、市场的需求特征
2、影响物料需求不确定的因素及对策
3、牛鞭效应及弱化之道
4、影响企业的主要因素及对策
 
三)预测的方法(定性、定量)
1、定性预测的方法(优、缺点)
2、定量预测的方法(优缺点)
3、案例及应用
 
四)一致性预测与销售运营计划(S&OP)
1、客户需求预测系统建立
2、S&OP销售与运营计划的运用
3、在公司内如何建立一致性销售预测?
4、案例
 
第四讲 物料需求计划
一)MRP运行逻辑
1、独立需求与相关需求
2、MRP是如何运行的
3、MRP在运行中常见问题及见解
 
二)能力需求计划(产能规划)
1、产能策略之规划
2、能力需求计划解决的问题
3、产能计划分类
4、物料需求计划与能力需求
5、中短期产能规划及注意问题点
 
三)瓶颈对生产计划和进度的影响及改善
1、约束理论内涵
2、约束项管理步骤
3、约束项识别及主要约束项分析与管理
4、练习:约束项识别与改善
 
四)主生产计划
1、主生产计划的意义及作用
2、主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用
3、主生产计划的时间基准
4、主生产计划与产品计划的关系
5、主生产计划的制作及注意点
6、练习
 
五)物料清单
1、产品结构树
2、工程BOM与量产BOM的区别在哪?
3、ECN有效管理
 
六)信息系统的有效支持
1、信息系统的发展历程图
2、大数据带来的优势
3、大数据给生产计划与物料控制带来的帮助
 
第五讲 精益车间排程与追踪
一)如何实现生产计划精准化,科学化?
1、为何难以制定出好的生产计划?
2、生产计划编制要重点考虑哪些要素?
3、生产计划顺序有哪些参考原则?
4、生产计划排程的方法
5、练习:生产排程,如何做一个可执行的生产计划排程?
 
二)精益排程计划
1、精益生产排程VS传统排程
2、多品种小批量生产有哪些特点?
3、识别和消除工厂中常见的浪费,增加价值
4、精益生产计划到物料需求计划
5、精益生产计划的下达点在哪里?
6、哪些地方可以采用拉动系统或连续流
 
三)生产计划排程变更
1、计划没有变化快的影响因素是什么?
2、急件订单应对技巧
3、快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划
4、生产计划变更时机及管理
 
四)生产计划进度管控方法
1、进度管制范围及进度控制点在哪?
2、生产进度管控常用方法有哪些?
3、如何让生产部门切实执行生产计划?
4、跨部门生产进度控制七步骤
5、案例:“GPS”有效定位生产计划进度
 
第六讲 物料的有效控制
一)良好仓储现场是实现数据精准的基础
1、目视化管理仓库物料
2、目視化管理具体做法
3、导致库存数据不准确的原因有哪些?
 
二)盘点管理
1、建立正确的盘点流程:PDCA
2、针对不同的物料,确定合理的盘点频率
3、循环盘点和定期盘点
4、盘点差异分析处理
 
三)物料供应管理策略
1、物料短缺的原因分析及对策
2、供应商分类管理策略
3、何为风险物料?
4、物料订购的几种策略?
5、采购订单跟进控制方法
6、如何通过“”4+1“确保供应商交货期?
 
四)有效的库存控制
1、库存的形态及种类
2、库存管理的目标及库存成本解析
3、库存周转率的正确核算
4、产生库存的根本原因是什么?
5、库存控制的有效方法
6、ABC分类作用及分类策略
7、定量与定期库存控制以及EOQ
8、安全库存
9、VMI
10、呆滞料的处理
11、库存分析报告的结构与撰写

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